得利满技术有限公司

一、开启步骤

1、开机前检查：

1）检查所有阀门处于正常工作状态。

2）检查气水混合罐处于正常工作状态。

3）检查电气设备处于正常工作状态。

二、操作步骤

1、控制进水阀门，以限制进水量在设计水量范围之内。

2、达到进水量后转动调节堰，控制水位达到集渣槽顶端不溢流到集渣槽内以便刮渣彻底。

3、气浮设计回流比为30%，单台气液混合泵处理量为60m³/h。来水量大于250m³/h时开气液混合泵2台。

4、启动气液混合泵时先关闭气液混合罐的阀门，逐渐开启2台水泵进水阀门，使气液混合罐压力达到0.6MPa时再打开气液混合罐出口阀门，使气液混合罐内达到饱和状态后将罐内富余空气一起排出后，调整2台气液混合罐0.35-0.4MPa时稳压运行。

5、调整气液混合罐0.35-0.4MPa时稳压运行后查看气浮曝气情况，气浮曝气时气泡微细并缓慢升起，水体充氧达到饱和状态，水体颜色逐渐变为乳白色。

6、查看浮渣情况根据来水水量投加加药量。

　   溶气气浮机装置我公司生产主要用于固—液或液—液分离的一种水处理环保设备产品。气浮装置是通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡，使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上，造成整体密度小于水的状态，并依靠浮力使其上升至水面，从而达到固—液或液—液分离的目的。DJ型气浮设备引进日本新技术，运用溶气泵将水、气混合加压溶解形成溶气水，再减压释放，微细气泡析出与悬浮颗粒吸附而上浮，从而达到固液分离的目的。

1．溶气泵边吸水边吸气，泵内加压混合、气液溶解、细微气泡≤30um。

2．低压运行，溶气达99％，释放率高达99％。

3．微气泡与悬浮颗粒的吸附，提高了SS的去除效果。

4．溶气水溶解效率80-100％，比传统溶气气浮3倍。

5．压力-容量曲线平坦，容易实现自动控制，易操作易维护、噪音低。

管式加药反应器(PFR)由三个特殊设计的混合管道组成，加入混凝剂(Coagulant)、絮凝剂(Flocculant)和溶气气泡，通过设计控制各管段的混合能量和混合时间，以达到化的混凝效果。

管式加药反应器(PFR)的特点:

1.由于管道中的混合能量和时间易于控制，混凝和絮凝反应稳定，可生成均匀的絮状物;

2.由于在管段上加入了溶气气泡，气泡能结合进絮体的内部，与絮体的结合紧密;

3.由于加药点是在管段的中间，可以将水处理药剂耗量降至少;

4.在管道中不会反向混合，出现短路、短流现象;

5.与传统罐式加药混凝器比，不需要混合搅拌器，能耗降低;

6.无活动部件，维修操作方便。